Anwendung von Luftmessern bei der Herstellung von Kunststoff-Tiefziehfolien im Gießverfahren

Anwendung von Luftmessern bei der Herstellung von Kunststoff-Tiefziehfolien im Gießverfahren

Der Schlüssel zur Herstellung von Thermoformfolien aus Kunststoff durch das Gießverfahren besteht darin, dafür zu sorgen, dass die Folie eng an der Walze haftet. Andernfalls wird die Oberfläche der Folie uneben, die Transparenz verringert und die sekundäre Verarbeitungsleistung verschlechtert, was die Qualität des thermogeformten Endprodukts aus Kunststoff beeinträchtigt. Daher ist die allgemeine Ausrüstung mit einem Luftmesser ausgestattet, das einen bestimmten Luftdruck und eine bestimmte Temperatur aus der Luftmesser-Schlitzdüse ausbläst, so dass das Blatt nahe an der Walze liegt. Einige der Luftzufuhrmethoden verwenden ein Gebläse, andere kommen von einem Luftkompressor. Daher nennen manche Leute "Luftmesser" auch "Luftmesser".

Je nach Dicke, Breite, Material, Verarbeitungstemperatur, Produktionsgeschwindigkeit, Öffnung der Luftmesserdüse usw. kann der Luftdruck, der vom Luftmesser geblasen wird, eingestellt werden. Die Temperatur des Luftstroms kann sich auf die Temperatur der Glasierwalzen beziehen des "Kalandrierverfahrens" und des "Kalandrierverfahrens". Da die meisten Geräte nicht mit einem Drucklufttemperaturregelsystem ausgestattet sind, hängt die Temperatur des allgemeinen Luftstroms von der Umgebungstemperatur ab. Eine weitere Schlüsselfunktion des Luftmessers besteht darin, das Abkühlen des Blechs zu beschleunigen und die Produktionseffizienz bei etwa 20–30 °C zu verbessern. Bei der Herstellung von Tiefziehfolien beträgt die Öffnung der Luftmesserdüse üblicherweise 0,6 bis 1,0 mm, einzelne können 2,0 mm erreichen. Einige Luftmesservorrichtungen enthalten auch zwei kleine Luftmesser, die die Kante des Bogens separat blasen und pressen, um zu verhindern, dass sich die Kante verzieht. Um die Wirkung des Anhaftens des Blechs an der Walze zu verbessern, ist in der Nähe des Maschinenkopfs eine Vakuumvorrichtung installiert, um die Luft zwischen dem Blech und der Walze und die durch den geschmolzenen Rohling erzeugte heiße Luft zu entfernen, wobei das Blech und die Kühlwalze vermieden werden . Das Phänomen, dass die Patrone aufgrund der Bildung von Luftblasen nicht richtig befestigt ist.

Das Produktionsverfahren ohne Luftmesser existiert auch in der tatsächlichen Produktion. Aufgrund der geringen Produktionseffizienz sind die optimalen Parameter der Blattbefestigungswalze nicht leicht zu erfassen und werden im Allgemeinen weniger verwendet.

Achten Sie bei der Bereitstellung eines Luftstroms mit einem Gebläse besonders darauf, dass das Luftfiltergerät am Lufteinlass des Gebläses installiert und mindestens einmal pro Woche gereinigt werden muss. In der tatsächlichen Produktion wird aufgrund des Mangels an rechtzeitiger Reinigung der Ladedruck reduziert, die Kühlkapazität wird reduziert, die Dicke der Folie ist schwierig stabil zu kontrollieren und die Haftung ist schlecht; oder das beschädigte Filtergerät wird nicht rechtzeitig ausgetauscht und die verunreinigte Luft verschmutzt den Anschluss. Der innere Hohlraum des Rohrs und des Luftmessers verursacht Qualitätsprobleme wie schwarze Flecken und Vertiefungen auf der Oberfläche des Blechs, was die Kühlwirkung des Blechs beeinträchtigt.

Bei einer Verstopfung am Luftmesserauslass wird empfohlen, dies zuerst zu tun: Öffnen Sie zuerst das Druckluftventil oder Gebläse, kratzen Sie den Luftmesserauslass mit 0,6-0,8 mm dickem Kupferblech ab und öffnen Sie den Luftkanal auf einer Seite um Fremdkörper aus der Luftkanalschnittstelle des Luftmessers herausblasen zu lassen. Wenn die Fremdkörper zu fest oder zu groß haften und nicht abgekratzt oder ausgeblasen werden können, muss die bewegliche Druckplatte der Luftmesserdüse demontiert werden.

Achten Sie im vom Luftkompressor bereitgestellten Luftstrom auf Qualitätsprobleme wie Ölflecken, kleine harte Stellen und Materialflecken auf der Oberfläche des Blechs aufgrund der unsauberen Trennung von Öl und Wasser, die das Gas verursacht nass. Daher ist es am besten, Öl-Wasser-Filter (die täglich entleert werden müssen) oder Drucklufttrocknungs- und -kühlgeräte zu installieren, um die Luftstromqualität zu verbessern.