Auch Strahlspülung, Druckluft kann so genutzt werden!

Auch Strahlspülung, Druckluft kann so genutzt werden!

Nach bestandener Festigkeitsprüfung und vor der Luftdruckdichtheitsprüfung sollte die Stahlrohrleitung gemäß den Anforderungen von GB50235-97 „Code for Construction and Acceptance of Industrial Metal Pipeline Engineering“ gewaschen und gespült werden.

Im Laufe der Jahre wurden hauptsächlich Wasserwaschen, Luftblasen, Dampfblasen und andere Technologien zum Waschen und Blasen verwendet. Dies ist für Rohrleitungen mit kleinem Durchmesser effektiver, für Rohrleitungen mit großem Durchmesser oft, weil die Strömungsgeschwindigkeit des Spülmediums die angegebenen Anforderungen nicht erfüllen kann und die ideale Spülwirkung nicht erreichen kann. Da Rohrleitungszubehör und -instrumente immer fortschrittlicher werden, sich die Produktionstechnologie und die technischen Anforderungen weiter verbessern, können einige Bautechnologien die Anforderungen des Baus nicht erfüllen. Beim Spül- und Spülbau von Stahlrohrleitungen mit großem Durchmesser ersetzt das Strahlreinigungsverfahren andere zuvor verwendete Bauverfahren.

Beim Strahlspülen ist das eine Ende des Rohres mit wesentlich geringerer Kraft als bei geschlossener Rohrstrahlscheibe, das andere Ende durch Druckluft zu blasen. Der Luftdruck im System steigt allmählich an, und wenn der Enddruck der Berstscheibe überschritten wird, bricht die Berstscheibe plötzlich und die Druckluft im System expandiert schnell aus dem Berstloch mit hoher Geschwindigkeit. Gleichzeitig werden Schweißschlacke und andere Kleinteile in der Pipeline unter dem Einfluss von Vibrationen und Hochgeschwindigkeitsluftströmen, die durch das Sprengen verursacht werden, ausgetragen. Mehrmals wiederholt kann die Anforderungen der Reinigung erfüllen.

(1) Die Druckprüfung der Rohrleitung wurde qualifiziert und die technische Qualität hat die Bestimmungen der Bauspezifikationen und Konstruktionsunterlagen erreicht;

(2) Das Spülschema wurde von der Bau- und Überwachungseinheit genehmigt und von dem an der Spülung beteiligten Personal beherrscht;

(3) Blenden, Durchflussmesser und Ventile, die nicht an der Spülung teilnehmen dürfen, wurden isoliert, und die Spülleitung wurde von anderen benachbarten Rohrleitungen und Geräten isoliert;

(4) Die Wahl des Strahlsystems ist sehr wichtig, was in direktem Zusammenhang mit der Sauberkeit des Systems und der Effizienz der Reinigung steht. Im Allgemeinen sollte es gemäß der Rohrleitungsbauzeichnung unterteilt und mit dem tatsächlichen Prozessablauf kombiniert werden, die Auswirkungen der durch das Sprengen verursachten Kraft vollständig berücksichtigen, die temporären Verstärkungspunkte so weit wie möglich reduzieren und den Anschluss des Einlassrohrs erleichtern. Einbau des Manometers und Austausch der Strahlscheibe in der Anlage. Und es sollte genügend Luftkapazität im stromaufwärtigen Teil des Systems vorhanden sein, um die Spülqualität des stromaufwärtigen Teils des Systems zu gewährleisten;

(5) Das System wird bestimmt, die Wahl sollte entsprechend der tatsächlichen Sprengung der Rohrleitungsinstallation getroffen werden, und ihr Grundsatz ist, dass genügend Platz für die Sprengung vorhanden sein muss. Die Sprengöffnung sollte im Allgemeinen mehr als 10 m betragen und sich in den untersten Teilen der Rohrleitung befinden , wählen Sie so weit wie möglich das Ende des Rohrs und den Schutz des Standorts, wählen Sie im Allgemeinen die Ebene oder die Abwärtsrichtung, der Strahlmund sollte eine starke Unterstützung haben;

(6) Die Berstscheibe kann gewöhnliche Asbestplatten verwenden, die Dicke beträgt im Allgemeinen 1 bis 3 mm, kann "zehn" Wörter oder "gut" auf die Asbestplatte zeichnen, der Berstdruck beträgt im Allgemeinen 0,3 bis 0,4 MPa, der Druck ist zu gering um die Anzahl der Sprengungen zu erhöhen und die Berstscheibe ist nicht leicht zu brechen, der Druck ist zu groß und unsicher, anfällig für Unfälle mit Verletzungen.

Eigenschaften und Durchfluss des Spülprozesses

Die Sprengblastechnologie wird verwendet, um den Blasbau von Stahlrohrleitungen mit großem Durchmesser durchzuführen, die die folgenden Eigenschaften aufweisen:

(1) hohe Durchflussrate des Spülmediums (nicht weniger als 15 m / s) mit starker Tragkraft, kann den Boden im Rohr ausblasen, Schlacke schweißen und tief liegendes Restwasser und andere Kleinigkeiten leiten;

(2) Hohe Reinigungseffizienz. Bei Rohrleitungen gleicher Spezifikation und Länge können im Allgemeinen 4- bis 6-maliges Strahlen und Blasen die Reinigungsanforderungen erfüllen.

(3) Aufgrund der hohen Geschwindigkeit des Strahlluftstroms werden nicht nur Rost und Kleinteile ausgeblasen. Der Schutt in der toten Ecke der Pipeline wird auch durch den sich schnell ausdehnenden Luftströmungsgürtel aufgrund der Vibration während des Sprengens stark verbessert;

(4) Für großkalibrige Pipelines ist es schwierig, eine geeignete große Gasquelle zu finden, und die Qualität ist nicht einfach zu garantieren. Das Freiblasen eignet sich besonders für großkalibrige Rohrleitungen;

(5) Im Vergleich zu anderen Wasch- und Blasverfahren erfordert das Strahlen weniger Ausrüstung und Mittel mit weniger Material (die Hauptausrüstung ist ein Luftkompressor, die Luftquelle ist Atmosphäre), spart Arbeit und Zeit, ist kostengünstig, hat geringe technische Anforderungen und ist einfach zu popularisieren und anzuwenden;

(6) Es können Industrierohrleitungen aus Stahl mit mittlerem und großem Durchmesser und einem Rohrdurchmesser im Bereich von DN100 bis 600 mm verwendet werden. Das elektrische Scheibenventil kann auch verwendet werden, um die Berstscheibe für Stahlrohre mit einem Durchmesser von weniger als DN200 mm mit dieser Blastechnologie zu ersetzen. Der gleiche Effekt kann beim platzenden Blasen durch schnelles Öffnen und Schließen des Ventils erzielt werden.

Prozessfluss bereinigen

Bestimmen Sie das Spülsystem â installieren Sie provisorische Blindplatte (isolieren Sie Geräte und Systeme, die nicht ausgeblasen werden können) â installieren Sie Manometer (provisorische Verstärkung von lokalen Rohrleitungen und Rohrrahmen) â öffnen Sie alle Ventile im System â installieren Sie Berstscheibe â laden â sprengen â Qualitätsprüfung und Schießen (bei unqualifiziertem Einbau der Berstscheibe wiederholen) â Abnahme.