Wie man Luftmesser in der Beschichtungsindustrie auswählt, hilft Shenzhen QX Ihnen.

In der Beschichtungsbranche ist das Luftmesser ein Schlüsselgerät, mit dem die Beschichtungsdicke, die Gleichmäßigkeit und Trocknung/Reinigung gesteuert werden. Seine Leistung wirkt sich direkt auf die Beschichtungsqualität (z. B. Kanteneffekte, Orangenschalenmuster und andere Defekte) aus. Im Folgenden finden Sie die wichtigsten Konstruktionspunkte und Auswahlüberlegungen für das Luftmessersystem:

1. Die Kernrolle des Luftmessers

Kontrolle der Beschichtungsdicke:

Kratzen Sie die überschüssige Beschichtung durch Hochgeschwindigkeitsluftströme ab, um eine genaue Filmdicke (wie die Elektrodenbeschichtung von Lithiumbatterien) zu erreichen.

Trocknungshilfe: 

Beschleunigung der Lösungsmittelverdampfung (wie Lösungsmittelbeschichtung oder UV-Härtung vor der Behandlung).

Oberflächenreinigung: 

Substratstaub und Trümmer wegblasen (wie Vorbehandlung vor der Dünnfilmbeschichtung).

2. Schlüsselparameter des Luftmesserdesigns

(1) Luftstrom Gleichmäßigkeit

Luftauslassstruktur:

Schmalspaltende Design: Die Schlitzbreite beträgt normalerweise 0,1 ~ 2 mm, und die Differenz des Luftstroms mit voller Breite muss ≤ 5% betragen (z. B. ± 1% für die Lithiumbatteriebeschichtung erforderlich).

Innenflussstabilisierungsstruktur: Fügen Sie eine Führungsplatte oder einen Wabengleichrichter hinzu, um Turbulenzen zu vermeiden, die Beschichtungsstreifen verursachen.

Winddruck und Windgeschwindigkeit:

Im Allgemeinen beträgt die Windgeschwindigkeitsanforderung 20 ~ 100 m/s (eine höhere Windgeschwindigkeit ist für eine hohe Viskositätsschlammung erforderlich) und der Winddruckbereich 0,2 ~ 1,5 bar.

(2) Materialauswahl

Korrosionsbeständigkeit:

Bei Kontakt mit Lösungsmitteln sollte verwendet werden, dass Edelstahl 316L oder Titanlegierung (z. B. NMP -Lösungsmittelbeschichtung) verwendet werden.

Aluminiumlegierung (leicht) oder technischer Kunststoff (Anti-Statik) kann in gewöhnlichen Umgebungen verwendet werden.

Abriebfestigkeit: Wenn die Aufschlämmung Partikel enthält (z. B. Keramikbeschichtung), ist eine Oberflächenhärtungsbehandlung erforderlich (z. B. Wolfram -Carbidbeschichtung).

(3) Installationswinkel und Abstand

Winkel: Normalerweise 30 ° ~ 45 ° zum Substrat (zu groß ein Winkel verursacht Rückprall und Spritzen, ein zu kleiner Winkel führt zu einer unzureichenden Kratzkraft).

Entfernung: 5 ~ 20 mm (Je näher der Abstand, desto höher ist die Kontrollgenauigkeit, aber es ist notwendig, das Substrat zu vermeiden).

3. Besondere Anforderungen der Beschichtungsbranche

(1) Hochvorbereitungsbeschichtung (z. B. Lithium-Batterie-Stangen)

Mehrstufiges Windmessersystem:

Abschnittsunabhängige Kontrolle des Winddrucks, um die durch Substratspannungsschwankungen verursachten Dicke der Kantendicke zu kompensieren.

Temperaturgesteuerte Luftmesser: Erhitzter Luftstrom (50 ~ 80 ℃) beschleunigt die Lösungsmittelverdunstung und reduziert den Verbrauch des Trocknungssenergie.

(2) breitbezogene Beschichtung (z. B. Photovoltaik-Backplane)

Segmentiertes Luftmesserspleißen:

Wenn die Breite größer als 1 m ist, müssen mehrere Luftmesser nahtlos verbunden sein, um eine ungleichmäßige Beschichtung an den Gelenken zu vermeiden.

Dynamisches Einstellungssystem:

Kooperieren Sie mit Echtzeit-Feedback von Sensoren, um den Luftdruck automatisch anzupassen (z. B. Ultraschalldicke-Messverbindung).

(3) flexible Substrate (wie Membran, Haustierfilme)

Niedrig-Impact-Design:

Reduzieren Sie die Windgeschwindigkeit (<30 m/s) und erhöhen Sie den Luftauslasswinkel, um zu verhindern, dass das Substrat schüttelt oder verformt.

Static elimination:

Integrierter Ionenstab, um zu verhindern, dass der Film aufgrund statischer Elektrizität Staub adsorbiert.

4. Häufige Probleme und Lösungen

Problem	Ursache	Lösung
Die Beschichtungskante ist zu dick	Luftstromlecks an beiden Enden des Luftmessers	Installieren Sie Endplatten oder verstellbare Leitbleche
Längsstreifen	Innere Kontamination oder Verformung des Luftmessers	Reinigen/ersetzen Sie das Luftmesser regelmäßig und überprüfen Sie die konstante Strömungsstruktur
Substrat schütteln	Der Luftdruck ist zu hoch oder der Winkel ist unangemessen	Reduzieren Sie den Luftdruck auf 30 m/s und setzen Sie sich auf einen Winkel von 40 ° ein
Lösungsmittelreste	Unzureichende Trocknungseffizienz	Verwenden Sie beheizte Luftmesser oder erhöhen Sie nach dem Trocknen

5. Auswahlvorschläge

Klare Prozessanforderungen:

Beschichtungstyp (Lösungsmittel/Wasserbasis), Substrat (Metallfolie/Film), Präzisionsanforderungen (μM Spiegel).

Customized Design:

Kommunizieren Sie mit Lieferanten über Details wie Luftmesserlänge, Material und Temperaturkontrollfunktion.

Systemintegrationstest:

Überprüfen Sie die Einheitlichkeit des Luftstroms (wie Rauchtest) und Beschichtungseffekt in einer simulierten Umgebung.

Beispiel für High-End-Anwendungen: In der Doppelschichtbeschichtung von Lithiumbatterien muss das Luftmesser in Verbindung mit einem Komma-Schaber verwendet werden, zuerst abkratzen und dann blasen, um sicherzustellen, dass die Konsistenz der Oberflächendichte ≤ ± 1,5%beträgt.

Durch die Optimierung der Luftmesserparameter können Beschichtungsfehler erheblich reduziert werden, die Ertragsrendite verbessert und der Energieverbrauch verringert werden kann.

6. Über Shenzhen Qixingyuan Machinery Equipment Co., Ltd.

Shenzhen Qixingyuan Machinery Equipment Co., Ltd. ist seit mehr als 10 Jahren auf die Herstellung von Luftmessern spezialisiert. Unser Eagle -Schnabel -Luftmesser wird in der Beschichtungsindustrie häufig eingesetzt und hat immer einen guten Ruf erlangt. Das einzigartige Design des Eagle -Schnabel -Luftmessers macht es perfekt an die Anforderungen der Beschichtungsindustrie.