
In Lebensmittelverarbeitungsbetrieben durchlaufen die verpackten Lebensmittelbeutel nach dem Versiegeln feuchte Bereiche. Dies betrifft beispielsweise vakuumverpacktes Fleisch, Meeresfrüchte, Gemüse in Beuteln, Fertiggerichte, Soßenbeutel, Tiefkühlkost in Spezialbeuteln (sogenannte Retortenbeutel) und sogar Tierfutter. Wasser kann an die Beutel gelangen, wenn sie gewaschen, gekühlt, mit Wasser besprüht, auf Dichtheit geprüft, pasteurisiert, sterilisiert oder durch einen feuchten Bereich transportiert werden.
Das Material dieser Beutel ist meist eine flexible Folie, ein spezielles, mehrlagiges Material oder einfach eine gewöhnliche Plastiktüte. Anders als Flaschen oder Dosen können Beutel Falten werfen, kippen, herumhüpfen, sich zusammenfalten oder Wasser in kleinen Knicken sammeln. Deshalb müssen wir beim Trocknen mit Luft darauf achten, den Luftstrom so zu richten, dass er das Wasser entfernt, ohne den Beutel zu verschieben oder Wasser zurück auf ihn zu blasen.
Beim Trocknen dieser Beutel verfolgen wir ein ganz einfaches Ziel: Wir entfernen sichtbares und Oberflächenwasser, bevor der Beutel weiterverarbeitet wird. Wir trocknen die Lebensmittel im Beutel nicht mit Luft, sondern entfernen lediglich das Wasser von der Außenseite, damit der Beutel sauberer und für den nächsten Verarbeitungsschritt leichter zu handhaben ist.
Die meisten Produktionslinien für verpackte Lebensmittel benötigen ein Produktionsdatum, eine Chargennummer, eine Haltbarkeitsmarkierung oder einen Rückverfolgbarkeitscode. Ist der Codierbereich feucht, kann die Tinte verlaufen, verblassen oder nicht auf der Folie haften. Eine kurze Luftmesserstation vor dem Drucker kann die Stabilität des Codierbereichs verbessern.
Etiketten, Aufkleber und Werbeetiketten benötigen eine trockene Oberfläche. Schon ein dünner Wasserfilm kann die Haftung beeinträchtigen, insbesondere auf glatten Kunststofffolien. Durch das Trocknen der Etikettenfläche lassen sich Nacharbeiten und Etikettenverluste beim Umgang mit dem Etikett reduzieren.
Werden Beutel im noch feuchten Zustand verpackt, kann Wasser auf Kartons, Pappschalen, Umverpackungen oder Schrumpffolie übergehen. Dies kann die Stabilität, das Aussehen, die Lagerhygiene und die Kundenzufriedenheit beeinträchtigen.
Standbodenbeutel, Beutel mit Lamellenverschluss, Vakuumbeutel und Kissenbeutel neigen dazu, Wasser an Falten und Nähten einzuschließen. Ein einzelnes Luftmesser an der Oberseite kann zwar die Hauptfläche reinigen, lässt aber Wasser an der unteren Falte oder Seitennaht zurück. Diese Bereiche erfordern oft einen schrägen Luftstrom, einen seitlichen Luftstrom oder eine stufenweise Entlüftung.
Manuelles Abwischen oder Druckluftpistolen können bei geringen Produktionsmengen hilfreich sein, sind aber auf einer schnell laufenden Verpackungslinie schwer konstant zu halten. Eine fest installierte Luftmesserstation gewährleistet nach der Feinabstimmung eine reproduzierbare Position, einen präzisen Winkel und einen gleichbleibenden Luftstrom.
Eine typische Trocknungsstation für abgepackte Lebensmittel verwendet ein oder mehrere Luftmesser, die oberhalb, neben oder unterhalb des Förderbandes installiert sind. Im ersten Schritt wird üblicherweise ein oberes Luftmesser in Förderrichtung angebracht, um das Wasser vom Codier- oder Etikettierungsbereich wegzudrücken. Falls sich Wasser an Seitennähten, Bodenfalten oder Seitenfalten ansammelt, können seitliche Luftmesser oder ein zweites Luftmesser hinzugefügt werden.
In Bereichen für Lebensmittelverpackungen werden häufig Luftmesser aus Edelstahl bevorzugt, wenn die Anlagen in der Nähe von Reinigungs-, Feuchtigkeits- oder hygieneempfindlichen Bereichen stehen. Die Edelstahl-Luftmesser von QXY sind standardmäßig aus Edelstahl 304 gefertigt, für höhere Beständigkeit gegenüber Chloriden oder Reinigungsmitteln ist Edelstahl 316 erhältlich. In trockenen Sekundärverpackungsbereichen mit geringem Korrosionsrisiko können auch Luftmesser aus Aluminiumlegierung eingesetzt werden.
Die QXY-Referenzparameter dienen als Grundlage für die Auslegung: Gebläsegetriebene Luftmessersysteme arbeiten üblicherweise mit einem Druck von 2–6 psi am Messereinlass, industrielle Schlitzspalte liegen häufig bei 0,5–2 mm und der praktische Abstand zwischen Luftmesser und Produkt beträgt oft 20–50 mm. Bei langen Luftmessern über 600 mm sollten zwei Einlässe in Betracht gezogen werden, um die Luftstromverteilung über die Breite zu verbessern.
Linienanforderung | QXY-Lösungsrichtung |
Flache Beutel vor dem Codieren anfeuchten. | Das obere Luftmesser ist in Richtung der Förderbandbewegung geneigt, um den Codierungsbereich vor dem Tintenstrahldruck oder der Lasermarkierung freizumachen. |
Standbodenbeutel mit Bodenfalten | Obere und seitliche oder schräge Luftmesser entfernen Wasser aus Falten, Seitendichtungen und unteren Bereichen, in denen sich Wasser sammelt. |
Vakuumbeutel oder weiche Packs | Niedrigdruckprüfungen und eine stabile Fixierung sind wichtig, damit sich der Beutel auf dem Förderband nicht anhebt, umkippt oder verschiebt. |
Reinigungs- oder hygienesensibler Bereich | Ein Luftmesser aus Edelstahl 304 ist eine praktische Einstiegsoption; für eine stärkere Reinigung oder bei Chloridbelastung kann Edelstahl 316 in Betracht gezogen werden. |
Breites oder mehrspuriges Förderband | Verwenden Sie längere Luftdüsen oder mehrere, auf die Fahrspurbreite abgestimmte Luftdüsen. Erwägen Sie doppelte Lufteinlässe für lange Düsen, um einen gleichmäßigeren Luftstrom zu gewährleisten. |
Starkes Oberflächenwasser nach dem Abkühlen oder Spülen | Verwenden Sie ein gestaffeltes Abblasen: Entfernen Sie zuerst das meiste Wasser, dann verwenden Sie ein zweites Luftmesser, um die Codierung, das Etikett oder die Verpackungsoberfläche zu reinigen. |
Die endgültige Anordnung sollte sich nach der Verpackungsform und der Bewegung des Beutels auf dem Förderband richten. Flexible Verpackungen sind leicht und können sich verformen, daher sollte das Luftmesser Wasser entfernen, ohne eine instabile Produktbewegung zu verursachen. Führungsschienen, Niederhaltebänder, Siebbänder oder eine Produktabstandskontrolle können erforderlich sein, wenn die Beutel sehr leicht sind oder die Bandgeschwindigkeit hoch ist.
Ein Video, das den Wasserabtransport aus abgepackten Lebensmitteln zeigt, ist besonders hilfreich, da Käufer erkennen können, ob das Luftmesser nur Luft bewegt oder tatsächlich Wasser aus dem Beutel entfernt. Das Video sollte nicht nur das Luftmesser selbst zeigen, sondern auch den Zustand der Verpackung vor und nach dem Abtransport, die Richtung des Wasserabtransports und ob der Beutel auf dem Förderband stabil bleibt.
● Zeigen Sie nasse Säcke, die nach dem Waschen, Abkühlen oder der Nassbehandlung in die Luftmesserstation gelangen.
● Zeigen Sie, wie der Luftschleier die Tröpfchen von der oberen Folie, der Seitendichtung oder der unteren Falte wegdrückt.
● Zeigen Sie den getrockneten Bereich, in dem als nächstes die Codierung, Etikettierung, Wiegung oder Verpackung erfolgen wird.
● Falls möglich, zeigen Sie den Winkel des Luftmessers, die Halterung, den Ablaufpfad und die Anordnung der Produktführung.
Das Video sollte im oberen Bereich der Lösungsseite platziert werden. Fügen Sie eine kurze Bildunterschrift mit dem Ausdruck „Abgepackte Lebensmittel, Wasserabblasen, Luftmesser“ hinzu und platzieren Sie darunter den Abschnitt mit den technischen Spezifikationen. So erhält der Käufer einen schnellen visuellen Eindruck, bevor er die Auswahldetails liest.
Flexible Säcke können sich anheben, drehen oder verrutschen, wenn der Luftstrom zu stark oder zu steil ist. Der Winkel des Luftmessers sollte so eingestellt werden, dass er Wasser abwischt und gleichzeitig die Verpackung stabil hält. Sehr leichte Säcke benötigen möglicherweise Führungsschienen, Seitenbänder oder eine Fixierhilfe.
Wasser sammelt sich oft in den Falten anstatt auf der glatten Folie. Bei Verpackungen mit Bodenfalte, Falznaht, Reißverschluss oder Seitennaht kann eine seitliche Luftzufuhr oder ein zweites, auf diesen Bereich gerichtetes Luftmesser erforderlich sein.
Das Luftmesser entfernt zwar Wasser aus der Verpackung, die Abflussleitung muss dieses Wasser jedoch noch auffangen oder ableiten. Ein unzureichender Abfluss kann dazu führen, dass Wasser zurück auf den Beutel spritzt oder nahegelegene Rahmen, Sensoren und Böden durchnässt.
In Verpackungsräumen für feuchte Lebensmittel ist eine Edelstahlkonstruktion in der Regel leichter zu reinigen und besser für Feuchtigkeit und Reinigungsmittel geeignet. QXY kann je nach Position des Luftmessers und Reinigungsablauf auch andere Werkstoffe wie 304, 316 oder andere mit Ihnen besprechen.
Für die kontinuierliche Trocknung von Verpackungen ist ein gebläsegetriebenes Luftmesser oft besser geeignet als die Verwendung von Druckluft über die gesamte Breite. Gebläse, Luftkanäle, Luftmesserlänge, Schlitzbreite und Einlassanzahl sollten gemeinsam ausgewählt werden.
Diese Lösung eignet sich für viele verpackte Lebensmittel, darunter vakuumverpacktes Fleisch, Fischprodukte, Fertiggerichte, Soßen, Snacks, Tiefkühlkost, Tierfutter, Gemüse und Sterilisationsbeutel. Die Luftmesserstation wird üblicherweise nach einem Nassprozess und vor einem nachfolgenden Trockenprozess installiert.
Typische Installationspunkte sind nach der Verpackungswäsche, nach der Sterilisationskühlung, nach der Dichtigkeitsprüfung, vor der Tintenstrahlcodierung, vor der Etikettierung, vor der Kontrollwägung, vor der Metalldetektion, vor der Kartonierung und vor dem Schrumpfverpacken. Der optimale Zeitpunkt ist dort, wo sich der Beutel noch auf dem Förderband befindet und bevor Wasser in die Sekundärverpackung gelangen kann.
Um die richtige Einstellung des Luftmessers für die Wasserabsaugung von abgepackten Lebensmitteln empfehlen zu können, benötigt QXY die tatsächlichen Verpackungs- und Anlagenbedingungen.
● Beutelart: Flachbeutel, Standbodenbeutel, Vakuumbeutel, Kissenbeutel, Flossenverschlussbeutel, Retortenbeutel oder andere Verpackung.
● Verpackungsgröße, Gewicht, Fülldicke und ob der Beutel weich, starr, rutschig oder leicht zu verformen ist.
● Liniengeschwindigkeit, Anzahl der Laufbahnen, Produktabstand und Förderbandtyp.
● Woher das Wasser kommt: Waschen, Kühlen, Dichtigkeitsprüfung, Sterilisieren, Spülen oder Nasstransfer.
● Trocknungsziel: Codierbereich, Etikettenbereich, gesamte Beuteloberfläche, Bodenfalte, Seitennaht oder kartonfertige Oberfläche.
● Verfügbarer Installationsraum oberhalb, unterhalb und neben dem Förderband.
● Reinigungsumgebung: Trockener Verpackungsraum, Nassreinigungsbereich, Reinigungsmittel oder Chloridbelastung.
● Fotos oder Videos des aktuellen nassen Zustands, der Wasseransammlungsstellen und des flussabwärts gelegenen Problembereichs.
Anhand dieser Informationen kann QXY Ihnen Material, Länge, Einlassanordnung, Montagewinkel, Gebläseleistung des Luftmessers sowie die optimale Anordnung (oben, seitlich, unten oder gestaffelt) für Ihre Anwendung empfehlen.
QXY Machinery (Shenzhen Qixingyuan Machinery Equipment Co., Ltd.) ist ein in Shenzhen ansässiger Hersteller, der sich auf Luftmessertrocknung, Staubentfernung, Wasserabblasen und Oberflächenreinigungslösungen spezialisiert hat. Das Unternehmen vereint Forschung und Entwicklung, Konstruktion, Produktion und Vertrieb und verfügt über mehr als zehn Jahre Erfahrung mit Luftmesserprodukten und zugehörigen Systemen.
Für Projekte zur Entwässerung von Lebensmittelbeuteln und zur Trocknung von Lebensmittelverpackungen bietet QXY Luftmesser aus Edelstahl, Aluminiumlegierung und pneumatische Luftmesser, Luft-Luft-Systeme sowie kundenspezifische Halterungen und Einlasskonfigurationen. Zu den Produktoptionen gehören individuelle Längen bis zu 6 m, werkseitig eingestellte Schlitzbreiten, Einzel- oder Doppeleinlasskonfigurationen sowie anwendungsspezifische Installationsberatung.
F: Welches Luftmesser eignet sich am besten zum Entfernen von Wasser aus abgepackten Lebensmitteln?
A: Für Bereiche, in denen feuchte Lebensmittel verpackt werden, ist ein Luftmesser aus Edelstahl oft die beste Wahl, da es Feuchtigkeit und Reinigungsabläufe besser verträgt als Standardmaterialien. In Bereichen, in denen trockene Sekundärverpackungen verwendet werden, kann eine Aluminiumlegierung geeignet sein.
F: Kann man mit einem Luftmesser flexible Lebensmittelbeutel trocknen, ohne sie zu bewegen?
A: Ja, aber die Konstruktion muss optimiert werden. Luftwinkel, Abstand, Luftvolumen, Förderbandunterstützung, Führungsschienen und Haltevorrichtungen können erforderlich sein, um die leichten Beutel stabil zu halten.
F: Wo sollte das Luftmesser installiert werden?
A: Sie wird üblicherweise nach dem Waschen, Abkühlen, Dichtigkeitsprüfungen oder der Nassbehandlung und vor dem Codieren, Etikettieren, Wiegen, der Metalldetektion, dem Verpacken oder Schrumpfverpacken installiert.
F: Warum befindet sich in den Falten von abgepackten Lebensmitteln noch Wasser?
A: In Faltenbälgen, an den Dichtungen, im Reißverschlussbereich und an den Bodenfalten kann sich Wasser ansammeln. Diese Bereiche benötigen möglicherweise eine seitliche, schräge Luftzufuhr, ein unteres Luftmesser oder eine zweite Trocknungsstufe anstelle eines einzelnen oberen Luftmessers.
F: Ist Druckluft oder Gebläseluft besser zum Trocknen von Beuteln geeignet?
A: Für die kontinuierliche Trocknung von mehrspurigen Verpackungen ist ein gebläsebetriebenes Luftmesser in der Regel praktischer und wirtschaftlicher. Druckluft kann für kleine, intermittierende oder sehr gezielte Abtragstellen nützlich sein.
F: Kann QXY das Luftmesser für verschiedene Beutelgrößen anpassen?
A: Ja. QXY kann die Länge des Luftmessers, das Material, die Schlitzbreite, die Einlassanzahl, das Halterungsdesign, die Winkelanordnung und die Gebläseauswahl an die Verpackungsgröße, die Spurbreite und die Liniengeschwindigkeit anpassen.
F: Welche Informationen sollte ich für einen Lösungsvorschlag übermitteln?
A: Bitte senden Sie Fotos oder Videos der Verpackung, Angaben zu den Abmessungen der Beutel, der Liniengeschwindigkeit, der Förderbandbreite, der Anzahl der Spuren, der Wasserquelle, des Trocknungsziels, zu nachgelagerten Problemen, zum verfügbaren Installationsraum und zur Reinigungsumgebung.
